85句模板安装时遵循什么原则精选句子

一、模板安装应满足的要求有

1、7)用钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆(模板为竖拼时的做法)。

2、A、钢筋搭接：在加强部位按照50%搭接百分率设置，搭接长度2Lae(Lae长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d)，错开500mm；在非加强部位，搭接率可以达到100%，但搭接长度不小于2Lae；

3、标高：洗菜盆、洗手盆450mm，燃气热水器、电热水器2m，淋浴1150mm，浴缸650mm，洗衣机2m；

4、框架楼层临边的四周无围护结构时，必须设两至三道防护栏杆，栏杆高度不低于2m，立杆间距5m，并满挂密目安全网。

5、D、应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，梁柱节点处设置箍筋加密区，长度为500mm与5倍梁高较大者，第一道箍筋距节点距离小于50mm；

6、钢筋套筒连接样板：做法标准：钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护；套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；逐一检查，合格后点油漆标明。质量标准：钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；连接后每端外露不能超过一个完整丝；两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

7、面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。

8、d、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。

9、1模板的裁切与钻孔方法7

10、B、钢筋头无烧伤缺陷；

11、钢筋混凝土梁柱节点样板：做法标准：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。质量标准：混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m的8mm；＞5m的10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。

12、d、接缝不严，接头不规则；

13、基础柱模板：按结构施工图，柱截面每侧加宽50mm柱箍筋不变，制作柱侧模按放线位置钉好压脚板在安装模板，垂直向加斜拉定撑，柱模箍采用钢木箍，其间距为300mm，校对垂直后柱四周用斜撑支撑牢固。

14、B、上部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于0.35La(考虑充分发挥钢筋抗拉强度时为0.6La)，且至少伸至梁对边后方可向下弯折，弯钩平直段长度不少于15d；

15、钢制模板需要依据剪力墙实际尺寸定制，外墙钢模制作时严禁考虑保温板大模内置尺寸，且至少制作三道对拉螺栓孔。

16、(1)模板采用12mm厚木胶合板，采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

17、e、不对称浇灌混凝土，挤偏模板；

18、(2)搭设时立杆底部应铺垫板，脚手架外侧及周边要设置排水沟。

19、工艺展示：框架结构样板工艺说明：脚手架水平间距1距离梁边300梁底脚手架设置有防滑扣件梁柱节点加密区长度：750板上设置长条马镫，间距800

20、A、四周焊包均匀凸出钢筋表面≥4mm；

二、模板安装时遵循什么原则

1、1)钢筋的堆放场地应硬化，并确保排水顺畅；

2、b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3、a、柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

4、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。

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6、g、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。

7、(8)垂直作业是否有隔离防护措施。

8、6)预埋件、预留孔洞允许偏差

9、检查下料单中钢筋的型号、间距、尺寸、安装方式等与图纸及规范要求是否一致。

10、B、丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，无扭肋。

11、D、梯板上部纵筋设置为非贯通筋时(在梯板两端设置)，纵筋在梯板内长度至少为1/4Ln(Ln为梯板长度)。

12、(2)板支撑体系采用扣件脚手架支撑系统，满堂布置。板底模下设40mm×80mm木枋作为次龙骨，其中心间距为250mm。主龙骨为Φ48mm×0mm双钢管，间距1200mm。

13、制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。

14、4)钢筋切断、钢筋弯曲成型、丝扣加工均按照样板标准进行控制。

15、3)浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净；

16、预制过梁样板：做法标准：预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求；预制过梁应浇筑密实，强度达到规范要求；过梁安装时应控制定位。质量标准：过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求；运输过梁时两端应加设垫木，防止构件损坏；安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。

17、3)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。

18、后浇带的模板及支架应独立设置。

19、疏散指示灯距地0.5m，安全出口指示灯门上口200mm

20、酒店工程之十三个梦境之屋

三、模板安装应满足的要求有什么

1、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。

2、a、较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；

3、4)立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。

4、作为模板支撑龙骨的木方标准尺寸为50mm*100mm，也可采用C型钢作为次龙骨(建议)。

5、顶板砼浇筑时应对钢筋采取保护措施，以防踩踏变形，如使用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等；浇筑时指派专人监管，及时对变形移位的钢筋进行恢复。

6、钢丝绳安装应满足的安全质量要求如下：(1)钢丝绳的最小直径不应小于6mm。(2)钢丝绳端部的固定应符合下列要求：。1)用钢丝绳绳夹固接时，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。2)用编结方式固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm。其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。3)用楔与楔套固接时，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。4)用锥形套浇注法固接时，其固接强度不应小于钢丝绳的破断拉力。5)用铝合金压制法固接时，应采取可靠的工艺使铝合金套与钢丝绳紧密贴合，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%。6)用压板固接时，其固接强度不应小于钢丝绳的破断拉力。

7、f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；

8、模板工程施工中的质量监理要点

9、2模板降板样板控制要点：制作定型降板模板，安装时固定牢固，保证模板不跑位、不变形，待混凝土达到强度时再拆模。

10、轻便：建筑模板的轻便也是选择模板时所应被考虑的重要因素之通过数年的发展，现在的建筑模板已经达到了强度满足的情况下依旧轻便，过去的钢模板的使用，需要配合起重机进行使用，而现在的塑料建筑模板则是工人可以随时拿在手里进行移动的轻便建筑模板。

11、混凝土、模板安装可能是按方算，具体价格我也不是很清楚，不过一些小工程可请点工，一般大工200、小工150以上每天计算，这是武汉的行情。

12、墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用。

13、超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板；模板应留清扫口。浇筑混凝土高度应控制在允许范围内，浇筑时应均匀、对称下料，避免局部侧压力过大造成胀模。控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

14、基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

15、b、拆侧模过早，破坏混凝土棱角；

16、h、不对称浇灌混凝土，模板被挤偏(如门口，洞口及圆形模等)；

17、1模板安装材料的选堆放用要求3

18、C、梁高度大于450mm时设置水平构造筋，间距≤200mm；

19、1模板安装工艺流程6

20、模板上的重要拉杆宜采用螺纹钢杆并配以垫圈。

四、模板的安装应符合什么的相应规定

1、3)当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。

2、周转次数：在项目建设的过程中，建筑模板的周转次数不仅会对工程整体的成本有影响，而且也对施工周期有影响，周转次数较多的模板配模方便，一次配模直接使用到封顶，而周转次数低的建筑模板可能需要多次采购多次配模，而且会产生大量的建筑垃圾。

3、B、钢筋间距：钢筋间距严格按照图纸要求布置，偏差≤10mm；

4、主要应抓住断面尺寸、根据距度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实，防水浸，加垫板。若梁的高度较大，则还应对侧模板考虑防混凝土侧压力的措施，如加对穿螺栓进行拉结等。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。避免底模支撑不实，浇筑完混凝土后，待混凝土到拆模强度拆除模板后，梁出现鱼腹式的下曲现象。

5、混凝土浇筑前，要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。混凝土入模前，采用专用的设备测定混凝土的温度、坍落度等性能，浇筑面温度不得低于2℃，保证混凝土的入模温度不得低于5℃；开始养护时的温度不得低于5℃。养护过程中仍须测养护温度，达不到5℃时应采取加热措施养护。混凝土测温如下图所示)

6、液压系统安装应满足的安全质量要求如下：(1)在液压系统中必须设平衡阀或液压锁。平衡阀或液压锁应直接安装在液压缸上。(2)液压泵和液压电机的外露旋转部分必须设置防护罩。(3)液压传动应保持平稳，不得发出异常声响。

7、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

8、b、模顶无标高标记(特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高)或不按标记检查施工；

9、(2)搭设和拆除支架时，操作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

10、b、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

11、 拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂。拆下的扣件及模板要堆放整齐。

12、本工程地上板厚绝大部分为120mm，局部有160和180mm。首层层高3m，标准层9m。

13、来源：土木工程网、豆丁建筑

14、(8)如果立杆底部不在统一高度，高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm，立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。

15、立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。

16、易于安装和拆卸：大部分情况下，施工方都希望在拆除建筑模板时可以不破坏成形的混凝土墙面，所以建筑模板安装与拆除的便利性就显得尤为重要，例如塑料建筑模板可以不使用脱模剂进行脱模，这同时也减少了施工时间，提高了效率。

17、(7)作业面孔洞及临边是否有防护措施。

18、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。

19、d、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。

20、b、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；

五、模板安装应满足的要求有哪些

1、底板钢筋绑扎样板：做法标准：在地面上弹线控制主筋的间距；质量标准：钢筋规格、数量、间距符合设计要求；保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。

2、模板工程的质量预控内容：

3、(3)扫地杆距地面高度不得大于350mm，立柱自由端长度不得大于700mm

4、3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

5、(5)已支好模板的楼层四周，必须搭设临边防护且牢固可靠，高度不低于2m，张挂密目安全网。